随着餐盒注塑成型技术的不断进步，注塑餐盒正逐步取代吸塑餐盒。注塑餐盒具有一次成型，无二次污染，密封性好，刚性强，外观漂亮等优点。
基于市场需求，泰瑞机器为您提供质量稳定，模穴数更多，周期更短，自动化程度更高的餐盒注塑成型方案。
根据餐盒和模具的特性，D-MF系列采用单缸一线式注射专利技术，高强度合模机构和高刚性机架等核心技术。确保机器在高速高压下，依然能保证精确的注射位置和开合模位置，较小的机械变形，从而大幅提高制品的重复精度。
泰瑞机器和模具厂商共同努力，致力于研发一模多穴的机器和模具，从最初的一模一穴、一模二穴，逐步发展到现在的一模四穴、一模八穴，甚至今后的一模更多穴。例如2016年雅式展D610/M2500F一出八的叠模快餐盒机。
D610/M2500F在2016年雅式展上
D-MF系列采用高效的伺服系统和高塑化能力的专用螺杆，大幅提高机器的响应能力，缩短塑化、注射和空循环时间。例如D610生产一出八32盎司餐盒，5.8S演示，6S稳定生产。
目前大部分餐盒生产厂家都采用机械手自动抓取，堆叠，集中包装封箱的方式，泰瑞机器根据市场需求，正在进一步为用户研发自动套袋和封箱系统，提供整厂自动化生产方案，期待为您带来更多惊喜。